含碲鈷基粉末材料的組織與性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、摩擦磨損現象由來已久,在人類生活和工作環(huán)境中無處不在,造成的能源和經濟損失不可估量。因此備受國內外相關領域和科研院所的科技工作者所重視,并把新材料、新技術研究放在首位。所以研發(fā)新型耐磨材料是避免和改善摩擦磨損失效問題的絕佳途徑,加大對這一材料的研究具有重大現實意義。
  鈷基合金以其優(yōu)良的高溫性能、耐蝕性能和耐熱疲勞性能廣泛應用于汽車、火車和船舶的發(fā)動機氣門氣門座等工件,并在使用條件惡劣的閥門密封面和超臨界參數的蒸汽閥門上應用,作

2、為硬質合金其在熱態(tài)工況環(huán)境下表現出更優(yōu)異的耐擦傷性能,抗磨損能力和耐腐蝕性能較高。隨著工業(yè)科技水平的快速發(fā)展對惡劣工況使用條件下的零部件提出了更高的要求,需要其抗磨損性能、耐高溫腐蝕和煙氣腐蝕能力有很大提高,更加適應復雜工況環(huán)境下的使用要求。普通鈷基合金材料制備的零部件在產品質量和性能上已經不能滿足目前工況下的使用要求,如核動力抗磨板及剎車盤對材料性能要求極高,因此急需開發(fā)新型耐磨損、抗高溫煙氣腐蝕性能優(yōu)異的鈷基合金材料是當前的重點。碲

3、元素作為合金添加劑,能夠優(yōu)化合金組織結構,提高合金的綜合力學性能,被譽為當代高新技術的支撐材料。研究在鈷基合金粉末中添加Te元素制備碲鈷基合金,能細化晶粒,改善合金組織結構,同時形成新的耐磨相(CoCrWTe),提高鈷基合金的抗磨損和耐腐蝕能力,并使用于惡劣環(huán)境下的閥門密封面和超臨界參數的蒸汽閥門上和在熱態(tài)工況環(huán)境下的抗磨損耐腐蝕工件。
  通過粉末冶金技術工藝制備不同Te含量的鈷基合金,利用MEF-3金相顯微鏡、掃描電鏡(SEM

4、)對合金金相組織、顯微組織和磨損形貌進行分析,并通過能譜儀(EDS)和X-ray衍射儀(XRD)對合金的組織成分及耐磨相進行分析;在HB-3000型布洛硬度儀上測試合金的硬度,在MMW-1立式萬能摩擦磨損試驗機上測試摩擦系數,并結合萬分之一的電子分析天平FA2004對合金的磨損失重進行分析。經過試驗研究對比分析,結果表明:微量Te的添加對鈷基合金組織結構和耐磨損性能有很大改善,并且在1.5%Te添加量下制備的碲鈷基合金晶粒更加細化,晶界

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