SLT100-8伺服刀架的動力學計算與精度分析.pdf

1、伺服刀架是衡量一臺機床水平先進與否的重要標志，是數(shù)控機床的核心功能部件，是機床行業(yè)最具競爭力的現(xiàn)代產品，伺服刀架的性能影響著機床的綜合性能。其主要功能是通過刀架傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)一次安裝多種刀具，完成工位轉換，進而縮短加工的輔助時間，減少加工過程中引起的誤差。
　　本文以SLT系列中心高為100mm的伺服轉塔/動力刀架為研究對象，對刀架自身的剛度及精度進行研究以及對刀架與機床安裝時的匹配性進行分析，完成了對伺服轉塔/動力刀架的CAD建

2、模;基于ABAQUS的有限元靜動態(tài)特性分析;基于ADAMS的刀架傳動系統(tǒng)分析;刀架與機床的剛度匹配及機床精度分析等內容。論文的主要內容包括:
　　(1)分別分析伺服轉塔刀架與伺服動力刀架的靜動態(tài)性能，對刀架進行CAD及CAE建模，完成刀架結構的裝配，根據(jù)有限元網(wǎng)格劃分的原則對刀架三維模型進行網(wǎng)格化分，并導入有限元分析軟件ABAQUS中對刀架進行靜動態(tài)特性的相關分析，得到伺服轉塔/動力刀架的剛度、模態(tài)及諧響應等相關數(shù)據(jù)。
　　

3、(2)根據(jù)有限元仿真結果，針對伺服轉塔/動力刀架靜剛度不足的問題，分別對影響刀架剛度的不同因素進行分析得到對刀架剛度影響最大的原因，通過對刀架關鍵部件端齒盤的參數(shù)進行修改，對刀架進行優(yōu)化，通過對剛度的優(yōu)化提高刀架的精度。
　　(3)對伺服轉塔刀架進行靜剛度實驗及模態(tài)實驗，將實驗數(shù)據(jù)驗證與限元仿真得到的動靜態(tài)特性進行對比，實驗數(shù)據(jù)很好的驗證了有限元仿真的結果。
　　(4)對伺服動力刀架的齒輪傳動系統(tǒng)進行分析，首先設計出動力刀架