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文檔簡介
1、RH真空冶煉爐擁有精煉功能強、處理能力大、處理周期短、處理后鋼水的潔凈度水平高等特點,已在全世界鋼廠廣泛使用,但因其長時間經受氣流和鋼液的高速沖刷,工作條件十分惡劣。而在組成RH爐的所有設備中,浸漬管長期浸泡在鋼水之中,不但內壁受到高速氣流和鋼液的沖刷,而且外壁受熔渣的侵蝕和急冷急熱的作用,因此工作條件最為惡劣,其壽命普遍較低,制約著RH真空冶煉技術的發(fā)展。
由于本企業(yè)的RH真空冶煉爐浸漬管壽命偏低,大大限制了RH爐處理鋼水的
2、產能,從而限制了RH技術在企業(yè)的推廣發(fā)展,造成了較大的資源浪費和經濟損失。因此本文嘗試從浸漬管的侵蝕機理、熱變形分析,RH爐設備改進和使用優(yōu)化等方面進行研究,解決企業(yè)RH浸漬管壽命偏低的問題。本研究主要闡述如下四部分內容:
第一部分先介紹了RH真空冶煉爐的結構特點以及限制其技術發(fā)展的瓶頸,其次介紹了國內外研究現(xiàn)狀,找出本企業(yè)和國內外一些優(yōu)秀鋼廠在RH爐使用壽命上的差距,提出了“提高RH真空冶煉爐浸漬管使用壽命”的研究課題。
3、r> 第二部分結合本企業(yè)RH工藝特點、浸漬管使用狀況和實驗室渣侵蝕實驗,借助SEM、EDS和XRD分析手段,分別研究了浸漬管內襯鎂鉻磚和外部澆注料的侵蝕機理,確定了浸漬管的損毀原因。
第三部分通過對浸漬管的“耐火磚-鋼膽-耐火澆注料”復合結構進行熱變形分析研究,建立了RH精煉爐浸漬管熱變形有限元計算分析,根據分析結果對浸漬管鋼膽結構進行了部分改造。
第四部分著重于RH爐的現(xiàn)場使用,改進了鋼廠浸漬管噴補裝置,優(yōu)化了噴
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