吸附法、低溫精餾法分離氯氣、氯化氫對比研究.pdf

1、在目前的情況下，工業(yè)行業(yè)里面氯氣的氯化過程中有很多的氯化氫副產(chǎn)物出現(xiàn)，例如CPC（集成電路刻蝕）、氯乙酸、氯化石蠟、氯苯等生產(chǎn)過程，產(chǎn)生的氯化氫尾氣含有一定量的氯氣，為了對氯化氫加以回收利用，要求氯氣的含量低于10ppm。本文首先研究采用活性炭吸附的方法除去氯化氫里面的氯氣，通過改變有關于活性炭的種類、吸附的溫度以及再生次數(shù)等條件，得出其設備的投入、運行成本、產(chǎn)品指標、處理效率等幾個方面的數(shù)據(jù)。之后再研究精餾法處理有關的分離氯化氫、氯氣

2、方法，得出其設備的投入、運行成本、產(chǎn)品指標、處理效率等幾個方面的數(shù)據(jù)。最后，對比這兩方面的有關的數(shù)據(jù)，處理效果以及運行成本等幾個方面的內(nèi)容，得出有關的結論。通過對比兩種方法的優(yōu)劣選取一種適合工業(yè)化操作、經(jīng)濟、技術都較為合理的處理方法。通過對比研究，認為活性炭吸附法在工藝上較為簡單，方法上容易實現(xiàn)，技術方面、經(jīng)濟方面都有一定優(yōu)勢。雖然在大規(guī)模處理時活性炭吸附法存在效率不高、連續(xù)運轉性差等不足，但考慮到在使用時處理量往往不大，因此活性炭吸附