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文檔簡介
1、近年來,隨著化石燃料的快速消耗和環(huán)境問題日趨嚴重,氫能因其具有熱值高、可再生、無污染的優(yōu)點而得到人們的廣泛關注,鑒于傳統(tǒng)制氫技術存在著反應溫度高、能耗大、過于依賴化石燃料等缺點,因此,一種新興的制氫技術—等離子體制氫技術,因其可在常溫常壓下進行,且不需催化劑的特點而逐漸成為國內外專家的關注熱點。
本研究使用的液相微波放電制氫技術,是基于本課題組國內首次實現(xiàn)液相微波放電技術之上的,進而進行制氫研究,課題獨特新穎,引領國際前沿。在
2、該研究中,以乙醇溶液為反應原料,主要考察了微波功率、乙醇溶液體積分數(shù)、反應壓強、溶液電導率、電極內導體材質等幾個因素對制氫產(chǎn)量及制氫能耗的影響,同時借助于質譜、氣相色譜、發(fā)射光譜等儀器對制氫過程的氣相產(chǎn)物組分,溶液中的活性物質種類及強度進行分析和監(jiān)測,所獲主要結論如下:
液相微波放電乙醇重整的主要氣體產(chǎn)物為H2和CO,同時有少量C2H2、 CH4和CO2。制氫過程中,增加微波功率和醇溶液體積分數(shù)對提高氫氣產(chǎn)量和降低制氫能耗影響
3、顯著,但醇溶液濃度的增加,不利于產(chǎn)氣中氫氣比例的提高;溶液電導率和反應壓強對等離子體的點火和維持有重要影響,影響微波能量的輸入和損失,從而間接影響制氫。實驗中,所獲最大產(chǎn)氫量為357mL/min,最大產(chǎn)氫比例為64.68%,最低制氫能耗為8.00 kWh/m3。
光譜分析結果表明,液相等離子體乙醇制氫反應過程中主要有OH·、H·、C2、CH、O·等活性物質生成,制氫過程中,乙醇分子被高能電子不斷碰撞分解、再通過自由基結合反應生
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