木材纖維-玉米秸稈皮碎料復(fù)合板工藝研究.pdf

1、本論文以玉米秸稈皮碎料和木材纖維為原料，以改性脲醛樹脂膠作為膠黏劑研制木材纖維/玉米秸稈皮碎料復(fù)合板。針對木材纖維與玉米秸稈皮碎料在原料形態(tài)以及原料密度方面的差異，研究了運輸過程和鋪裝方式對混合物料的混合均勻性的影響規(guī)律，根據(jù)結(jié)果壓制上中下三層物料混合比不同的復(fù)合板材，并檢測其物理力學(xué)性能;研究了木材纖維/玉米秸稈皮碎料復(fù)合板的熱壓工藝方法，采用正交實驗法研究了熱壓時間、熱壓溫度、施膠量、物料混合比等對木材纖維/玉米秸稈皮碎料復(fù)合板外觀

2、質(zhì)量和主要物理力學(xué)性能的影響;在分析正交試驗所得實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，進一步研究了施膠量和物料混合比等單因素對復(fù)合板材性能的影響;最后研究了玉米秸稈皮的酸堿處理對其與木材單板膠合界面性能的影響;通過掃描電子顯微鏡SEM觀察了正交試驗、單因素試驗及玉米秸稈皮與薄單板界面膠結(jié)情況;通過動態(tài)機械熱分析DMA、熱重分析TGA分析了木材纖維/玉米秸稈皮碎料復(fù)合板的動態(tài)熱力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。
　　研究結(jié)果表明:施膠前后的混合物料在運輸過程中均會出

3、現(xiàn)各層的混合比差異現(xiàn)象，但施膠后的混合物料均勻性稍好;采用氣流鋪裝和機械鋪裝方式的板坯中混合物料的混合比也有明顯的差異現(xiàn)象，離鋪裝頭近的板坯中玉米秸稈皮碎料的含量多，板坯中心均勻性較好。正交實驗結(jié)果顯示原料混合比和施膠量對木材纖維/玉米秸稈皮碎料復(fù)合板的24hTS、MOE都有高度顯著性影響，熱壓時間對24hTS有高度顯著性影響，熱壓溫度對板材的外觀質(zhì)量有明顯的影響，溫度越高，混合物料中的玉米秸稈皮碎料炭化現(xiàn)象越嚴重，隨著施膠量和混合物料

4、中木材纖維含量的增加，復(fù)合板材的力學(xué)性能顯著提高，通過SEM觀察和DMA分析木材纖維含量增加可以提高復(fù)合板的剛性，施膠量在一定范圍內(nèi)時界面膠結(jié)性能較好，在膠結(jié)斷面看到木材纖維和玉米秸稈皮碎料外表皮被拔斷。TGA試驗數(shù)據(jù)證明在一定的原料混合比和施膠量下，復(fù)合板的熱穩(wěn)定性較好。酸堿處理后的玉米秸稈皮和木材單板的膠接性能有所提高。
　　綜上得出:熱壓溫度為130℃、熱壓時間為3min、施膠量為10％、玉米秸稈皮碎料與木材纖維混合比為5∶