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文檔簡介
1、以玉米為原料工業(yè)生產酒精的基本原理是利用玉米中豐富的淀粉,通過一系列酶的相互作用,將淀粉分解轉化成可發(fā)酵性糖后,再依靠酵母進行代謝,將可發(fā)酵性糖轉化為酒精。這與淀粉質原料生產的酒精的理論基本類似。
對玉米酒精生產發(fā)酵過程進行優(yōu)化控制是眾多玉米酒精生產企業(yè)一直不斷努力的目標。液糖化、發(fā)酵作為玉米酒精生產過程的重要工序,液化酶、糖化酶、酵母等對乙醇生產的影響至關重要,其參數的變化能夠直接影響乙醇的產量產出。隨著玉米酒精生產工藝以及
2、蒸餾技術的進步,在生成的玉米酒精產品為99.5%以上的高純度無水乙醇的前提下,如何提升原材料玉米轉化率,提高原料利用率;提高酒精轉化率,提升出酒率,增加產品產量;降低輔助材料使用量以降低成本;提升產品質量,提高產品創(chuàng)效能力。是企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境下亟需解決的一個重要課題。
本文主要對液化酶和糖化酶的添加量、不同酵母的品質選擇及活化方式等因素等生產過程進行優(yōu)化控制,通過實驗室小試,對液化、糖化的發(fā)酵階段的優(yōu)化控制部分參數進行
3、了研究,發(fā)現結合生產成本考慮,以上因素能影響原料產酒率,并得出最佳的實驗數據。由此推出優(yōu)化工藝條件不僅能提高產酒率還能降低生產能耗,達到優(yōu)化生產工藝的目的。通過在生產實踐中部分重要工序-酵母活化方式和雜菌生產過程中出現的問題進行解決,得出的優(yōu)化方案和參數,驗證了對玉米酒精生產發(fā)酵過程的優(yōu)化控制可以有效保證玉米轉化率,降低玉米單耗,增加產品產量和質量。生產效益是企業(yè)生存之本,提高企業(yè)創(chuàng)效能力,在大規(guī)模工業(yè)化生產中取得最佳經濟效益一直以來是
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