氫氧化鎂阻燃劑的表面改性和形貌控制研究.pdf

1、氫氧化鎂是一種抑煙、阻燃性能非常突出無機添加型阻燃劑，同時氫氧化鎂表面極性很強，具有親水性，直接添加到高聚物中時分散性及相容性差，影響復合材料的加工性能。為了改善氫氧化鎂與高聚物的相容性和分散性，改變其“親水疏油”的表面性質，必須對氫氧化鎂進行表面改性。特殊形貌的氫氧化鎂特別是片狀和晶須，在添加到高分子材料中時，除發(fā)揮阻燃抑煙作用外，還可因其特殊形貌起到其他的增強效果。
　　本文采用復合改性劑對氫氧化鎂進行濕法表面改性研究。通過單

2、因素實驗分別探討了氫氧化鎂表面改性過程中各因素（攪拌速率、時間、溫度、改性劑用量、改性劑種類，改性劑配比、氫氧化鎂漿料濃度、加料方式、陳化時間、洗滌次數(shù)）對改性效果的影響。并通過正交實驗得出了復合改性劑對氫氧化鎂改性的最佳工藝條件，結論如下：Z1型復合改性劑的最佳工藝條件為：表面改性劑的用量為9％，油酸鈉/硬脂酸鈉/聚乙二醇6000配料比為2:2:1，改性溫度為60℃，改性時間為100min。表征結果顯示，改性后氫氧化鎂在石蠟中分散性良

3、好，紅外光譜顯示表面改性劑分子在氫氧化鎂表面發(fā)生化學吸附，SEM圖像顯示經過改性的氫氧化鎂團聚情況得到明顯的改善，水珠在用改性氫氧化鎂鋪成的TLC薄層層析板上表現(xiàn)出明顯的“荷葉效應”。
　　同時，本文還對氫氧化鎂晶體形貌的控制進行了初步探索。在超臨界狀態(tài)（T>31.1℃，P>7.38MPa），時間6h，聚乙二醇1000作晶控劑，水作溶劑的條件下，制備出了直徑1～5μm，長50～150μm的堿式碳酸鎂晶須，經水熱轉化后生成了直徑0.