粉末熱擠壓制備的硼酸鎂晶須增強6061鋁基復合材料力學性能及其強化機制.pdf

1、近年來，硼酸鎂晶須以低價格和高性能而在增強鋁基復合材料方面具有很好的應用前景，目前國內(nèi)外學者大多研究以擠壓鑄造法制備的硼酸鎂晶須增強鋁基復合材料為主，而對于粉末冶金法制備該復合材料還未見相關(guān)報道。本文通過實驗研究了不同晶須含量、擠壓比、擠壓溫度和時效處理等工藝參數(shù)對粉末熱擠壓法制備的硼酸鎂晶須增強6061鋁基復合材料的力學性能的影響，并探討了不同工藝參數(shù)對復合材料的作用機理。
　　 研究了晶須體積分數(shù)為5、10、15、20％的復

2、合材料的室溫力學性能，結(jié)果表明隨晶須含量增加，復合材料屈服強度先增加后減小，峰值點的晶須含量為15％，大于該含量時材料屈服強度降低;晶須含量為15％時，抗拉強度較基體合金增加16.5％，復合材料具有最高抗拉強度;延伸率隨晶須含量增加而逐漸下降，晶須含量為20％時降至最低值6.3％。
　　 分別研究了擠壓比為9∶1、16∶1、25∶1和36∶1時晶須體積分數(shù)為10％復合材料力學性能，提高擠壓比可使材料屈服強度和抗拉強度增加，但當擠

3、壓比超過25∶1后材料的強度不再增加，復合材料塑性隨擠壓比提高而降低。
　　 研究了擠壓溫度為450、480、510、540和570℃且擠壓比為25∶1時15v0l.％復合材料室溫力學性能，結(jié)果表明隨擠壓溫度的提高，材料屈服強度、抗拉強度和塑性均是先升高后降低，在擠壓溫度為540℃時均達到最大值。這是由于提高溫度有利于硼酸鎂晶須在基體合金中的分散，復合材料致密度提高，但當溫度過高時部分合金趨于熔化。
　　 研究了單級固溶