利用粉煤灰制備地質(zhì)聚合物的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高，環(huán)保意識(shí)不斷提高，但同時(shí)能耗也不斷增加，作為能源行業(yè)副產(chǎn)品的粉煤灰產(chǎn)量也與日俱增。經(jīng)過(guò)這些年迅速的發(fā)展，固體廢棄物粉煤灰資源化再利用，越來(lái)越受到國(guó)家重視，但與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比我國(guó)粉煤灰利用率不高。為提高我國(guó)粉煤灰的利用率、拓展粉煤灰的利用途徑，以青海華電大通發(fā)電有限公司 II級(jí)粉煤灰、偏高嶺土為原料，通過(guò)堿激發(fā)、酸激發(fā)制備地質(zhì)聚合物，采用壓力機(jī)、FTIR、TG-DSC測(cè)定儀等測(cè)定地質(zhì)聚合物性能，

2、篩選出基體，然后進(jìn)行機(jī)械攪拌發(fā)泡-化學(xué)發(fā)泡法制備地質(zhì)聚合物多孔材料，最后通過(guò)添加玻璃纖維對(duì)地質(zhì)聚合物多孔材料進(jìn)行了改性實(shí)驗(yàn)、測(cè)定地質(zhì)聚合物試件導(dǎo)熱系數(shù)。研究得到的主要結(jié)論如下：
　　（1）對(duì)粉煤灰進(jìn)行了酸、堿激發(fā)，酸激發(fā)優(yōu)化出的最佳質(zhì)量配比為：粉煤灰:去離子水:濃磷酸=100:25.71:44.54，據(jù)此配方，制得酸激發(fā)粉煤灰地質(zhì)聚合物試件抗壓強(qiáng)度達(dá)28.10 MPa。堿激發(fā)優(yōu)化出的最佳質(zhì)量配比為：粉煤灰:氫氧化鈉:去離子水:水玻

3、璃=100.:9.11:15:42.37，據(jù)此配方，制得堿激發(fā)粉煤灰地質(zhì)聚合物試件抗壓強(qiáng)度達(dá)41.65 MPa。
　　（2）磷酸基偏高嶺土制備地質(zhì)聚合物實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化配方(質(zhì)量比)為：偏高嶺土:去離子水:濃磷酸=100:43:74.01，依據(jù)此配方制得地質(zhì)聚合物試件抗壓強(qiáng)度達(dá)166.73 MPa。粉煤灰摻入料漿，制得的地質(zhì)聚合物抗壓強(qiáng)度迅速下降，不利于制備高強(qiáng)度地質(zhì)聚合物。
　?。?）對(duì)機(jī)械攪拌發(fā)泡-化學(xué)發(fā)泡法配方進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)果

4、(質(zhì)量比)為：十二烷基硫酸鈉:聚乙二醇:鋁粉=4:1:0.1，據(jù)此配方制得的地質(zhì)聚合物多孔材料試件體積密度為0.45 g·cm-3，抗壓強(qiáng)度為0.93 MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.1619 W·m-1·K-1。
　　（4）對(duì)機(jī)械攪拌發(fā)泡-化學(xué)發(fā)泡法制備地質(zhì)聚合物多孔材料進(jìn)行了改性實(shí)驗(yàn)，最佳工藝參數(shù)為：玻璃纖維添加方式在堿液中添加，長(zhǎng)度5.00 mm，用量3.00 g。據(jù)此工藝參數(shù)制備的地質(zhì)聚合物多孔材料抗壓強(qiáng)度為1.62 MPa，體積密