單件小批量生產(chǎn)的工時定額方法及其系統(tǒng)開發(fā)研究.pdf

1、單件小批量生產(chǎn)作為一種用戶需求驅(qū)動的,重復利用過去典型零件和典型工藝的生產(chǎn)模式,由于用戶需求的加入,產(chǎn)品類型增多,對生產(chǎn)柔性的要求提高,也增加了單件小批量生產(chǎn)企業(yè)工時定額的難度。而目前,單件小批量生產(chǎn)企業(yè)在工時估算過程中將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品工藝相互獨立,導致工時定額精度和效率之間的矛盾突出;工時估算方法缺乏通用性等問題,嚴重影響單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品報價和生產(chǎn)排配,建立一種通用的、精度和效率高的工時定額方法并實現(xiàn)其信息化已成為必需。

2、>　　本文在分析以往模塊化工時研究的基礎上指出其不足,并提出了改進的模塊化方法,在此基礎上實現(xiàn)了新的產(chǎn)品模塊化分解并歸納出其分解方法,將產(chǎn)品的工時載體分為實體載體和工藝載體,實體載體分為模塊工時載體和零件工時載體,工藝載體分為裝配工藝載體、變量工藝載體和固定工藝載體。在進行零件工時估算時,首先通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層層分解找到已知工時載體和未知工時載體,對于已知工時載體,通過數(shù)據(jù)庫查詢的方式找到其工時;對于未知零件工時,通過神經(jīng)網(wǎng)絡的方法進行估

3、算;對于未知工藝載體工時,通過數(shù)據(jù)庫查詢和簡單計算的方式算出其工時。再將所有工時載體的工時進行集成,就得到了產(chǎn)品的工時定額。
　　然后,對基于該方法的系統(tǒng)開發(fā)做了概要研究,建立了其功能模型,數(shù)據(jù)庫設計方案,界面設計和輸入輸出設計,并且對系統(tǒng)中的使用Treeview插件構(gòu)建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,VB結(jié)合Matlab來構(gòu)建神經(jīng)網(wǎng)絡進行零件工時的估算,利用EXCEL表格輸出產(chǎn)品工時數(shù)據(jù)做了代碼設計分析,確保系統(tǒng)技術(shù)上的可行性。
　　最后,將