煉焦煤揮發(fā)分析出規(guī)律對(duì)焦炭孔結(jié)構(gòu)的影響.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩67頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)對(duì)其冷態(tài)機(jī)械強(qiáng)度(M40、M10)和熱態(tài)性能(CRI、CSR)有著至關(guān)重要的影響,進(jìn)而影響著高爐冶煉的穩(wěn)定進(jìn)行。就此,開(kāi)展對(duì)煤成焦過(guò)程中氣孔形成規(guī)律的研究,以期為煉焦生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)。
  選取具有代表性的不同變質(zhì)程度的煉焦煤:氣煤、肥煤、焦煤,并在變質(zhì)程度不同的煤樣間以1:1的比例進(jìn)行配合。在煉焦終溫分別為500℃、600℃、800℃、950℃下,對(duì)各單煤及其配合煤煉制坩堝焦。應(yīng)用圖像分析法測(cè)量所得焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)參

2、數(shù)中氣孔率、平均孔徑、孔徑分布,而比表面積應(yīng)用氮吸附法測(cè)量,比較不同終溫下所成焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)差異。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:終溫為500℃、600℃所成焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)最發(fā)達(dá),說(shuō)明此溫度段內(nèi)是焦炭氣孔結(jié)構(gòu)發(fā)展的關(guān)鍵階段。肥煤在950℃所成焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)比氣煤、焦煤所成焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),并且單煤與其配煤在950℃所成焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)參數(shù)間具有一定加和性。
  測(cè)定了煤樣熱解(0~950℃)時(shí)的揮發(fā)分析出特性(揮發(fā)分析出最大失重速率DTGmax,0

3、~300℃、300~600℃、600~800℃、800~950℃溫度段內(nèi)揮發(fā)分析出率)、粘結(jié)特性(吉氏流動(dòng)度LgMF)。運(yùn)用SPSS分析軟件,對(duì)所得高溫焦炭的氣孔結(jié)構(gòu)參數(shù)與上述特性參數(shù)間進(jìn)行多元線性回歸,建立數(shù)學(xué)模型,分析焦炭氣孔結(jié)構(gòu)形成的影響因素。模型分析表明,煤樣熱解時(shí)的最大失重速率(X1)和吉氏流動(dòng)度(X2)是影響焦炭氣孔結(jié)構(gòu)形成的最關(guān)鍵因素。同時(shí)800~950℃揮發(fā)分析出率(X3)和平均最大鏡質(zhì)組反射率Rmax(X6)也有一定影

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論