甲醇精餾工藝模擬計算與優(yōu)化及新工藝研究.pdf

1、甲醇是一種重要的有機化工原料,粗甲醇精餾的能耗是影響甲醇生產(chǎn)成本的關鍵因素之一。甲醇精餾的工藝流程主要包括單塔工藝、雙塔工藝、三塔工藝和四塔工藝,其中以Lurgi三塔雙效精餾工藝為基礎的改進工藝——四塔工藝是目前大型化甲醇精餾裝置中應用最廣泛的工藝過程。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和能源的日趨緊張,人們對化工生產(chǎn)中節(jié)能降耗的要求越來越高。因此,研究和開發(fā)更加節(jié)能的甲醇精餾工藝己成為甲醇精餾工藝發(fā)展中最重要的研究課題之一。
　　 本論文首先以現(xiàn)

2、有甲醇精餾工藝為基礎,結合文獻報道的甲醇精餾過程的實際生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù),運用PRO／Ⅱ化工流程模擬軟件對甲醇精餾工藝現(xiàn)有的各種流程進行了工藝模擬計算和分析。結果表明:在精甲醇產(chǎn)品滿足相關質量要求的情況下,模擬結果與文獻報道的生產(chǎn)數(shù)據(jù)基本一致,所選的模擬計算方法正確,計算結果準確可靠。
　　 五塔工藝是以四塔工藝為基礎開發(fā)的一種甲醇多效精餾新工藝。該工藝在現(xiàn)有四塔工藝的加壓塔之后增加了一臺中壓塔,使精甲醇按適當?shù)谋壤龔募訅核⒅袎核c

3、常壓塔、回收塔塔頂采出,同時適當提高回收塔操作壓力,使加壓塔與中壓塔、中壓塔與常壓塔、回收塔與預塔形成三組熱集成的雙效精餾模式。本論文對五塔新工藝和四塔工藝進行了穩(wěn)態(tài)模擬計算和技術經(jīng)濟比較,結果表明:五塔新工藝各換熱器兩側均有適宜的傳熱溫差,較四塔工藝節(jié)能達23.33％,經(jīng)濟效益十分顯著。同時,通過模擬計算對從操作壓力、理論板數(shù)、進料位置和回流比等因素對五塔新工藝過程的影響進行了研究,提出了五塔新工藝最佳工藝參數(shù)。
　　 在五塔