特種復(fù)合材料基體涂層厚度測(cè)量的研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩78頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、碳纖維復(fù)合材料是航空航天部件中重要構(gòu)建材料,復(fù)合材料在超高溫的工作環(huán)境下易被燒蝕氧化,為了防止由此導(dǎo)致的部件失效,因此在復(fù)合材料的基體表面涂鍍一層碳化硅涂層材料(厚度約為50~160μm)。確定涂層的厚度對(duì)保障航空部件的安全工作有重要意義,渦流測(cè)厚法是針對(duì)此類超薄涂層(幾十個(gè)μm)厚度的最佳無(wú)損測(cè)量方法。
  針對(duì)本課題研究的特種碳纖維復(fù)合材料的特性,使用專門(mén)的電導(dǎo)儀測(cè)量?jī)x對(duì)復(fù)合材料及涂層進(jìn)行電導(dǎo)率測(cè)量,仿真分析利用提離效應(yīng)測(cè)量碳

2、纖維涂層厚度的理論可行性,分析測(cè)量結(jié)果受材料電導(dǎo)率不均勻性的影響程度。研究當(dāng)涂層厚度改變時(shí)渦流信號(hào)的特征,提出優(yōu)化渦流系統(tǒng)激勵(lì)參數(shù)的方案。仿真分析的結(jié)果證明在渦流法測(cè)量涂層厚度中,當(dāng)采用合適的檢測(cè)參數(shù)可以有效的抑制材料電導(dǎo)率不均勻性對(duì)測(cè)厚的影響。合適的檢測(cè)參數(shù)檢測(cè)下,檢測(cè)線圈的探頭阻抗與復(fù)合材料上碳化硅的涂層厚度有著良好的相關(guān)性和良好的靈敏度。仿真分析為復(fù)合材料涂層厚度的渦流法測(cè)量提供了可靠的理論依據(jù)。
  在仿真分析的基礎(chǔ)上,對(duì)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論