冶金輔傳變頻輥道電機設計研究.pdf

1、為了提高我國鋼鐵的產量和質量，推動我國國民經濟的發(fā)展，縮小與發(fā)達國家的差距，近年來，我國鋼鐵行業(yè)大幅進行技術改造，在技術改造中，軋機輔傳動采用的是變頻輥道電機，但從許多鋼廠使用的情況反映，許多電機的性能不理想，甚至許多變頻電機的壽命只有半年到1年，甚至只有3個月。針對這一情況本文對冶金輔傳用變頻輥道電機的設計進行了系統(tǒng)研究。 首先對變頻器和變頻輥道電機的運行特性進行詳細分析，變頻器輸出的電壓波形諧波大，沖擊大，電壓上升率高達66

2、00v/μs，是普通正弦交流電壓的20倍；軋機輔傳輥道對電機提出了十分嚴格的要求：其運行頻率很低，額定頻率在8-20Hz；調速范圍寬，最低運行頻率低到0.5Hz，起動次數相當頻繁，每小時高達600-800次，沖擊負荷大，過載能力要求較高。 其次，在對變頻電源諧波分析和對變頻輥道電機運行特性分析的基礎上，運用新的設計思想，對變頻輥道電機的設計進行了系統(tǒng)分析研究，并進行了樣機試驗，驗證了分析的正確性，分析認為變頻電機的槽配合應采用定

3、子槽數多，而轉子槽數少的遠槽配合；轉子槽宜采用淺而寬的槽形；熱負荷應比常規(guī)電機減少10％，磁負荷也應降低10％取1.45-1.5T；為防止電機軸電流損壞軸承，在設計和制造上應保證電機磁路對稱，可采用絕緣軸承或接地電刷隔斷軸電流；為提高電機可靠性，漆包線應選用防電暈的變電機專用線，采用低揮發(fā)的浸漬樹脂和VPI浸漆等。 最后本文對變頻輥道電機性能參數的測試作了初步探討，因電機運行頻率很低，且變頻電源諧波較大，前端傳感器應使用較高頻響