滑動軸承油膜振蕩及在線消除研究.pdf

1、隨著科學技術及工業(yè)經濟的發(fā)展，滑動軸承機械設備廣泛用于電廠、石油化工等一些行業(yè)，且向著大型化、高速化、連續(xù)化和自動化方向發(fā)展，從而使得滑動軸承機械設備的穩(wěn)定性越來越引人注目。油膜渦動和油膜振蕩故障是滑動軸承旋轉機械設備中常見故障，破壞性很大，一旦發(fā)生此類故障，造成的損失將十分嚴重。作者在總結了前人大量的有關滑動軸承油膜渦動和油膜振蕩特性、故障診斷等研究工作的基礎上，以實現在線消除油膜振蕩為目的，從理論和實驗兩方面研究了滑動軸承．轉子系統

2、由油膜力引起的自激振蕩及其特性。
　　 本文根據滑動軸承的理論基礎——流體動力潤滑理論，推導了動壓軸承的Reynolds方程，表明軸承間隙油膜力主要由于流體的楔形效應和擠壓效應。并分析了影響軸承與軸頸問隙內油膜分布和油膜力大小的因素，油膜的自由邊界的改變與軸承的幾何尺寸、潤滑表面的粗糙度、油質的狀態(tài)參數及物理性能、油膜運動的雷諾數Re和軸承的運動參數等有關。同時對軸承轉子運動進行受力分析，推導了油膜渦動狀態(tài)下振動方程并分析其振動

3、特性。當渦動力大于阻尼力時，軸承轉子系統處于不穩(wěn)定狀態(tài)。闡述了油膜渦動與油膜振動故障的機理與特征，并提出了系統穩(wěn)定性的影響因素和判別準則。
　　 對滑動軸承油膜振蕩進行了實驗研究，包括轉軸的工作轉速、潤滑油供給量和粘度對其的影響，以及運轉過程中轉軸與軸瓦間隙漏油量與工作轉速、油膜振蕩的關系，并對油膜振蕩在線消除作了分析研究得到了以下結論：
　　 (1)在2nc附近發(fā)生油膜振蕩現象，轉子旋轉振動位移較大，對滑動軸承-轉了系

4、統的破壞性大，且半頻成分的影響占主導地位。當旋轉機械工作轉速要求高于2m時，應當在接近2nc時以較快的速率升速，減弱振蕩在時間的作用下對系統的損壞程度。
　　 (2)油膜振蕩現象的產生與軸承-軸瓦間油膜積聚量有直接的關系。當轉軸振動幅值迅速上升時，系統不穩(wěn)定振蕩開始加?。疂櫥湍み吔缙屏杨l率較快，易被甩出；幅值持續(xù)較高時，油的泄漏量幾乎為零；持續(xù)一段時問后，隨著轉速的提高，軸承、軸瓦間隙的油又被迫甩出，同時幅值逐漸下降，油膜振蕩

5、會自動消除。因此，可以通過控制供油速度間接調控潤滑油積聚量而實現在線消除油膜振蕩。
　　 (3)不同的潤滑油粘度對油膜振蕩的影響不同，且對于固有臨界轉速不同的軸承轉子系統配合使用不同粘度的潤滑油．對油膜振蕩幅值的影響也不相同。實驗得到臨界轉速和粘度的四種組合：高η和高nc、低η和低nc、低η和高nc、高η和低nc下，油膜振蕩現象依次加強，即高粘度，低臨界轉速的最容易出現油膜振蕩，而高粘度高臨界轉速最不容易出現油膜振蕩。因此，對于